精密无缝钢管厂生产流程及几种主要轧辊工具的材质、硬度选用介绍如下：

　　1 精密无缝钢管厂生产工艺流程

　　精密无缝钢管厂生产主要经过以下几道工序;管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——检验——包装——入库。谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢。而根据轧管方式的不同可将精密无缝钢管厂轧机分为自动轧管机组、连轧管机组(MPM两辊连轧管机组、PQF三辊连轧管机组)、Assel轧辊机组、Accu轧管机组、周期轧管机组等，新上的轧机以MPM连轧管机组、PQF三辊连轧管机组居多，比如天津钢管公司的Φ460、Φ258 PQF连轧管机组、衡阳钢管的Φ273 MPM连轧管机组、攀钢成都无缝的Φ340 MPM连轧管机组、Φ159 PQM连轧管机组、鞍山Φ170 PQF连轧管机组等。

　　2 穿孔机

　　管坯穿孔是热轧精密无缝钢管厂生产中重要的变形工序，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。、12Cr1MoV及地质、管道，化工、电力等专用管材，均执行国家标准：GB/T8162-99、GB/T8163-99、GB/T3807-99、GB/T5310-95、20G、ST45。根据穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点，可将现有的穿孔方法分为：斜轧穿孔、推轧穿孔和压力穿孔，而以斜轧穿孔应用为广泛，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式、菌式(锥形)和盘式三种，辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机，而大型的机组穿孔机采用菌式轧辊。盘式穿孔机应用较少。不论轧辊形状如何，为了保证管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥(轧辊入口锥)、碾轧锥(轧辊出口锥)和轧辊轧制带(入口锥与出口锥之间的过度部分)组成。

管坯优劣对精密钢管质量的熏陶：

　　管坯质量的优劣是酌夺精密钢管质量的首要因素。为了穿孔过程的合理进行和获得高质量的精密钢管，必需对管坯的几何尺寸，低倍组织和表面状态等提出严格的要求。

　　管坯直径过大或椭圆度过大，会使穿孔时咬入条件变坏，还会因管坯直径压缩量过大而促使内折的发生。

　　内部组织紧要是指缩孔和中央疏松，非金属夹杂的积累、气体的含量等。这种要求的严格程度，随精密钢管的用途和钢种的差异而异。

　　为首要的是管坯的表面质量，因为在管坯赴任何残障都市带到制品精密钢管上，并且有残障的地点频频会酿成应力集中，通过塑性变形将使残障加深、加长。

　　要想出产出高质量的精密钢管产物，把好管坯质量关是至关首要的一步。

交货状态代号说明冷加工/硬BK后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形冷加工/软BKW后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形（例如：弯曲、扩口）冷加工后应力退火BKS后冷加工后在 Ac1以下进行退火，以冷加工应力退火GBK后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的完全退火正火NBK后冷加工之后，钢管在保护气体下进行的正火注：钢管用10.20.35.45钢制造，其化学成份应符合GB/T699的规定。2、复检与普通冷轧钢管相比，冷轧精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。钢管按熔炼成分验收。精密无缝钢管力学性能钢种力学性能冷拔(轧)管金切管20#抗拉强度σbN/mm2伸长率δ5%≥510≥390≥5≥2045#≥647≥590≥4≥4加工形式缸径长度直线度尺寸精度内孔粗糙度冷轧30-100≤12M0.3-1.0H8-H100.4-1.6冷拔30-250≤12MH8-H100.8-1.6珩磨40-500≤12M1000H8-H90.4-0.8滚压40-400≤7MH80.4

回火精密光亮管的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体高温回火组织对高温回火脆程度，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织。精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。冷拔钢管冷拔钢管的常用规格：12mm14mm18mm20mm25mm28mm30mm32mm35mm38mm40mm42mm52mm。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。